高壓鼓風(fēng)機的分類(lèi)都有哪些？以下為大家詳細介紹。

1. 從增壓動(dòng)力來(lái)源上

① 電動(dòng)型：電動(dòng)型以電機作為動(dòng)力，向下又細分為機械型和液壓型。

② 機械型：電機帶動(dòng)曲軸使柱塞往復運動(dòng)，直接對物料進(jìn)行增壓。

通過(guò)多組柱塞提供連續的壓力，均質(zhì)壓力較高，產(chǎn)量大，但物料最小量較大，同時(shí)電機帶動(dòng)曲軸需要有多級減速機構，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產(chǎn)。

③ 液壓型：電機帶動(dòng)油泵，通過(guò)液壓系統對物料進(jìn)行增壓。液壓系統可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料最小量更小。可同時(shí)適用于試驗和生產(chǎn)。

④ 手動(dòng)型：通過(guò)手動(dòng)杠桿機構對物料進(jìn)行增壓。由于是手動(dòng)增壓所以產(chǎn)能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優(yōu)勢，同時(shí)需要的物料最小量很小，非常適用于進(jìn)行小量試驗，可以充分滿(mǎn)足實(shí)驗室的研發(fā)需求。

⑤ 氣動(dòng)型：將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且最高均質(zhì)壓力普遍較低，但是由于沒(méi)有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場(chǎng)所使用。

2. 從均質(zhì)腔結構原理上

①第一代 碰撞型

A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結構，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥心時(shí)會(huì )產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內部結構發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。

B．碰撞閥體型——通過(guò)碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結構的引入，降低了局部磨損，延長(cháng)了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過(guò)溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問(wèn)題沒(méi)有徹底解決，并且截止到2013年，絕大多數的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機都使用了這種結構。

②第二代 對射型

C．Y形交互型——根本的區別在于其應用了對射流的原理。利用特有的Y形結構，使高壓溶液中高速運動(dòng)的物料自相碰撞，大大提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問(wèn)題。

第一代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)醫用注射液時(shí)，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學(xué)角度看，將導致毛細血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)人體內組織的機械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應。對射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問(wèn)題。但是由于內部結構原因，當物料的濃度和粘度較大時(shí)，第二代對射型較第一代更易發(fā)生阻塞。